теплообменник, загрязнение и уборка

Очистка пластинчатого теплообменника Таблица. Типичные факторы загрязнения для PHE жидкость Фактор загрязнения (м.ч. oC / ккал) вода Определяется или перегоняется 0.000002 Коммунальная поставка (мягкая) 0.000004 Муниципальное снабжение (жесткий) 0,00001 Градирня (обработанная) 0.000008 Море (прибрежное) или лиман 0,00001 Море (океан) 0.000006 Река, канал, скважина и т. Д. 0,00001 Куртка двигателя 0.000012 Масла, смазки От 0,000004 до 0,00001 Растворители органические От 0,000002 до 0,000006 Пар 0.000002 Технологические жидкости, общие От 0,000002 до 0,000012 С быстрым развитием современной промышленности теплообменное оборудование используется в течение длительного времени. Нет сомнений в том, что будет произведено много загрязнений, таких как коксование, нефтяная грязь, окалина, отложения, полимер, коррозия, плесень и другие. А пластина теплообменника является основным компонентом теплообменника, если методы очистки не являются научными, это напрямую приведет к различным экономическим потерям, и даже возможны злокачественные аварии. Очистка теплообменного оборудования становится важной неотъемлемой частью промышленного производства; Поэтому вам лучше выбрать профессиональную клининговую компанию. Компания Hofmann, обучившая инженеров по техническому обслуживанию, старается изо всех сил разрабатывать технологии очистки окружающей среды в сочетании с многолетним опытом обслуживания, чтобы предоставлять вам качественные услуги. Процедуры очистки 1. Предварительная проверка: Создание архива информации о листах и ​​прокладках из нержавеющей стали, используемых в высокотемпературных, агрессивных средах, предварительное определение и анализ коррозии плит и старения прокладок, после чего мы можем составить разумную программу очистки. 2. Демонтаж прокладки. При тщательной разборке прокладок на каждой плоскости мы предпримем соответствующие защитные меры для предотвращения повреждения прокладок. 3. Чистящая пластина: мы поместим пластины в профессиональные устройства для очистки. В течение всего процесса очистки строгие процедуры контроля обеспечивают тщательную очистку пластин. Мы разработали различные моющие растворы для разных условий. Предварительная очистка Для удаления отложений и накипи необходима очистка водой под высоким давлением и чистка рук щеткой. В случае сильного загрязнения или образования накипи, следует очистка паром высокого давления. Power-Взрывные Для жесткой окалины, не растворенной в кислых растворах, используется струйная обработка порошком вместе с паром или водой высокого давления. Химическая ванна Большинство пластин купаются в запатентованной серии химикатов в зависимости от применения теплообменника. Тщательно подобранный процесс изменения химических веществ, температуры и перемешивания обеспечивает наиболее эффективный процесс очистки. Жидкий азот Прокладки, склеенные двухкомпонентной эпоксидной смолой, погружены в жидкий азот, чтобы разорвать связь и уничтожить стойкий клей. И этот предпочтительный метод также используется для других типов упрямого масштабирования. 4. Проверка проникновения : с помощью проверки на проникновение красителя для проверки пластин после нашей очистки, чтобы убедиться в отсутствии трещин, точек коррозии и других дефектов на пластинах в качестве новых продуктов. 5. Повторная очистка. После тестирования на проникновение красителей мы хотели бы снова очистить их, а затем тщательно высушить их сжатым воздухом, чтобы новые поверхности выглядели чистыми и чистыми. 6. Проверка поверхности: еще раз проверьте очищенные пластины и приведите их в порядок, дождитесь последующих работ. 7. Сборка прокладки: установите прокладки на очищенные пластины 8. Упаковка и транспортировка: Упакуйте тарелки с помощью профессиональных упаковочных инструментов. В процессе транспортировки мы используем соответствующие меры, чтобы не поцарапать пластины